含塵氣體由灰鬥(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室
,較粗顆粒直接落入灰鬥或灰倉
,灰塵氣體經濾袋過濾
,粉塵阻留於濾袋表麵
,淨氣經袋口到淨氣室
、由風機排入大氣
,當濾袋表麵的粉塵不斷增加
,導致設備阻力上升至設定值時
,時間繼電器(或微差壓控製器)輸出信號
,程控儀開始工作,逐個開啟脈衝閥
,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰
,使濾袋突然膨脹
,在反向氣流的作用下
,附於濾袋表麵的粉塵迅速脫離濾袋落入灰鬥(或灰倉)內
,粉塵由卸灰閥排出
,全部濾袋噴吹清灰結束後
,除塵器恢複正常工作
。
脈衝袋式除塵器
,正常工作時
,含塵氣體由進風口進入灰鬥
,由於氣體體積的急速膨脹
,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥
,其餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室
,經濾袋過濾後
,塵粒被滯留在濾袋的外側
,淨化後的氣體由濾袋內部進入上箱體
,再由閥板孔
、排風口排入大氣
,從而達到除塵的目的
。隨著過濾的不斷進行
,除塵器阻力也隨之上升
,當阻力達到一定值時
,清灰控製器發出清灰命令
,首先將提升閥板關閉
,切斷過濾氣流;然後
,清灰控製器向脈衝電磁閥發出信號
,隨著脈衝閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內
,濾袋迅速鼓脹
,並產生強烈抖動
,導致濾袋外側的粉塵抖落
,達到清灰的目的
。由於設備分為若幹個箱區,所以上述過程是逐箱進行的
,一個箱區在清灰時
,其餘箱區仍在正常工作
,保證了設備的連續正常運轉
。之所以能處理高濃度粉塵
,關鍵在於這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次隻需0.1~0.2s)
。